1、項目需求
工業現場需要實時檢測PCB板上元器件焊接針腳高度,并判斷針腳是否超高。檢測前會設定一個高度的,上限檢測時當針腳高度大于這個值,檢測系統能夠自動報警提醒,為獲得物體的高度信息,并且能夠實時輸出結果,科天健將研發的復雜三維尺寸測量儀應用于PCB板針腳高度檢測中。
2、方案描述
復雜三維尺寸測量儀檢測過程如圖1所示,愛德華三坐標維修,3D高速相機和激光器呈一定角度固定在PCB板上方,檢測時,PCB板固定不動,愛德華三坐標改造,3D檢測系統移動。激光器發出的光照射在PCB板上,3D高速相機采集激光器照射在主板針腳上的圖像信息,并能夠直接將數據實時輸出給計算機,通過圖像處理算法計算出PCB板針腳的高度值,實現當前針腳檢測效果。
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愛德華三坐標在汽車行業的應用
坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間,愛德華三坐標升級,利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據這些點的空間坐標值,由軟件進行數學運算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標測量機具備高精度、效率高的特點,是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型,主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統的配置是不盡相同的,需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。
愛德華三坐標在發動機制造業的應用
發動機是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此,需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測,黔西南愛德華三坐標,以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中,高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中,使產品質量的目標和關鍵漸漸由終檢驗轉化為對制造流程進行控制,通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整,從而保證產品質量和穩定生產過程,提高生產效率。
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